1 我國(guó)金屬制品行業(yè)拉絲機(jī)使用現(xiàn)狀

　　我國(guó)的金屬制品行業(yè)分別從屬于冶金、輕工、石油、煤炭、化工、林業(yè)、漁業(yè)等部門。改革開放以來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，金屬制品行業(yè)在設(shè)備、工藝技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和品種等方面，有了較大的進(jìn)步目前，全國(guó)金屬制品企業(yè)超過了600家，生產(chǎn)能力超過了300萬噸/年;其中能生產(chǎn)中、高碳鋼絲、鋼繩的企業(yè)有l(wèi) 50多家;金屬制品的品種約有80種。大部分產(chǎn)品基本能滿足國(guó)內(nèi)需求，但在制品品種和質(zhì)量上仍未能完全滿足市場(chǎng)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要;與世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在工藝技術(shù)，拉絲機(jī)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、品種等許多方面，仍有較大的差距。

　　我國(guó)金屬制品的骨干企業(yè)，大部分是五、六十年代建成投產(chǎn)的，在設(shè)備，工藝水平，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家; 雖然在七十年代末期和八十年代初期，部分企業(yè)引進(jìn)了各種型號(hào)的高速拉絲機(jī)，捻股、成繩機(jī)， 各種制品生產(chǎn)線等，但全行業(yè)的絲機(jī)裝備水平仍較落后。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)拉絲機(jī)裝備水平： 屬八十年代水平的設(shè)備約占I。15% ，六十至七十年代水平的設(shè)備約占30%， 四十至五十年代水平的設(shè)備約占55—60%。許多廠家的拉絲機(jī)仍以普通滑輪式拉絲機(jī)為主，這在很大程度上限制了制品的質(zhì)量、產(chǎn)量的提高和品種的增加;進(jìn)入八十年代后，各制品廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，增加產(chǎn)品品種，紛紛從各發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)各種型式的拉絲機(jī)，共計(jì)有i00多臺(tái)（組），可以說世界止所有先進(jìn)的和比較先進(jìn)的拉絲機(jī)，我國(guó)都 I進(jìn)過;使我國(guó)的拉絲機(jī)形成了以老式滑輪拉絲機(jī)為主，兼有雙卷筒式、直進(jìn)式、活套式、調(diào)諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機(jī)并存的現(xiàn)狀。

2 、各種連續(xù)拉絲機(jī)的特點(diǎn)

　　2.1滑輪式拉絲機(jī)

　　它是一種可積線的無滑動(dòng)干式連續(xù)拉絲機(jī);在拉拔過程中，在卷筒圓周方向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒有相對(duì)滑動(dòng)，兩者表面磨損量相對(duì)較小，并且當(dāng)中間某一卷筒臨時(shí)停車時(shí)，其后面的卷筒仍可依靠各自的積線量照常工作一段時(shí)間。該機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)方便，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有一定的積線系數(shù)，鋼絲在卷簡(jiǎn)上停留的時(shí)間較長(zhǎng)，有利于鋼絲的充分冷卻。但過線導(dǎo)輪較多，不僅增加了鋼絲的彎曲次數(shù)，而且卷筒的積、放線使鋼絲在拉拔過程中沿自己軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了鋼絲的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量。

　　滑輪式拉絲機(jī)的這種特點(diǎn)，決定了該機(jī)型只適合于拉拔中、小規(guī)格，質(zhì)量和強(qiáng)度要求相對(duì)較低的鋼絲和其它金屬絲。

　　2.2雙卷筒式拉絲機(jī)

　　由于滑輪式拉絲機(jī)在拉拔過程中鋼絲會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因而在滑輪式拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展了雙卷筒式拉絲機(jī)。該機(jī)型具有滑輪拉絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并消除了鋼絲在拉拔過程中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，鋼絲在卷筒上的冷卻效果更好。

　　雙卷筒式拉絲機(jī)與滑輪式拉絲機(jī)一樣，導(dǎo)輪較多，特別是上、下卷筒之間的中間過線導(dǎo)輪，使鋼絲通過它時(shí)產(chǎn)生180。彎曲， 故不適合拉拔大規(guī)格 強(qiáng)度高的鋼絲;機(jī)器操作不如滑輪式方便，而且上、下卷筒間的磨擦環(huán)及導(dǎo)線輪等零部件轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，限制了拉拔速度的提高。該機(jī)型屬于由滑輪式拉絲機(jī)向更高等級(jí)拉絲機(jī)發(fā)展的過渡機(jī)型，適合拉拔中、小規(guī)格鋼絲。

　　2.3活套式拉絲機(jī)

　　為了進(jìn)一步提高鋼絲的質(zhì)量和拉拔速度，發(fā)展了活套式拉絲機(jī)， 它也是一種無滑動(dòng)拉絲機(jī);它簡(jiǎn)化了各卷筒之間鋼絲所走的路線，在拉拔過程中鋼絲不會(huì)產(chǎn)生軸向扭轉(zhuǎn)，并且由于采用了直流電機(jī)拖動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)較大范圍無級(jí)調(diào)速，擴(kuò)大了卷筒之間延伸率的選用范圍，拉絲機(jī)能在最合理的工作狀態(tài)下運(yùn)行。而且活套在拉拔過程中對(duì)每一個(gè)卷筒都產(chǎn)生了一個(gè)拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中，能使拉拔力減小，延長(zhǎng)拉絲模壽命并減少動(dòng)能消耗活套式拉絲機(jī)是一種能自動(dòng)調(diào)速的連續(xù)拉絲機(jī)，從理論上講，在鋼絲對(duì)壓縮率的承受極限和機(jī)器的力能參數(shù)以內(nèi)，只要總的工藝壓縮率大于或等于機(jī)器總壓縮率，對(duì)任何一種工藝配模機(jī)器都可以自動(dòng)調(diào)整完成拉拔過程。因此活套式拉絲機(jī)是一種比較先進(jìn)的拉絲機(jī)，適合拉拔中小規(guī)格的高強(qiáng)度鋼絲和合金鋼絲。

　　活套式拉絲機(jī)的缺點(diǎn)是由于采用直流拖動(dòng)， 電氣調(diào)速系統(tǒng)雜，機(jī)器的制造成本高，維修難度較大對(duì)不同規(guī)格品種的鋼絲拉拔時(shí)需調(diào)整活套張力;因此對(duì)機(jī)器的操作技術(shù)水平要求較高。另外該機(jī)型的過線導(dǎo)輪較多，穿線較復(fù)雜，鋼絲的彎曲次數(shù)多，不能拉拔大規(guī)格鋼絲和過硬材料。

　　2.4直進(jìn)式拉絲機(jī)

　　滑輪式、雙卷筒式及插套式拉絲機(jī)均因?yàn)橛休^多的過線導(dǎo)輪， 不能拉拔大規(guī)格鋼絲和過硬材料;為解決這一問題，發(fā)展了直進(jìn)式拉絲機(jī)。鋼絲在前一卷筒上纏繞幾圈后，直接進(jìn)入下一拉絲模并纏繞在下一卷筒上，中間不通過任何過線導(dǎo)輪，兩卷筒間鋼絲呈直線狀。它同活套式一樣采用直流拖動(dòng)，通過自動(dòng)調(diào)節(jié)中間卷筒速度來使機(jī)器延伸系數(shù)與鋼絲的實(shí)際延伸系數(shù)相適應(yīng)，也就是自動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到機(jī)器的正態(tài)工作點(diǎn)j機(jī)器壓縮率等于工藝壓縮率。

　　該機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是穿線簡(jiǎn)單，鋼絲在拉拔過程中無扭轉(zhuǎn)和小半徑彎曲。它的缺點(diǎn)是不能拉制較細(xì)規(guī)格的鋼絲，鋼絲在卷筒上停留時(shí)間短，冷卻效果差;拉絲機(jī)的適用范圍較小等。

　　2.5調(diào)詣?shì)佒本€式拉絲機(jī)

　　這是一種綜合了活套式、直進(jìn)式兩種拉絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)的較新機(jī)型，它既有活套式無扭轉(zhuǎn)、調(diào)速范圍大、拉拔速度高、玲卻效果好等優(yōu)點(diǎn)，又具有直進(jìn)式鋼絲路線簡(jiǎn)單，穿線方便能拉制大規(guī)格鋼絲等優(yōu)點(diǎn)。鋼絲在各卷筒之阿無小半徑彎曲現(xiàn)象，鋼絲的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量都能得到較大程度的提高;由于沒有中間過線導(dǎo)輪，機(jī)械結(jié)構(gòu)較活套式簡(jiǎn)化了許多，是一種較為先進(jìn)的拉絲機(jī)，適合拉拔高強(qiáng)度、大規(guī)格的圓形和異形鋼絲：但它的投資大、直流調(diào)速系統(tǒng)復(fù)雜、維護(hù)難度大，這些因素的影響，給它的推廣帶來了一定的困難。

　　2.6水箱拉絲機(jī)

　　水箱拉絲機(jī)區(qū) 4于前五類拉絲機(jī)的顯著特點(diǎn)，是鋼絲在拉拔過程中與卷簡(jiǎn)之間產(chǎn)生了不同程度的相對(duì)滑動(dòng)（成品卷筒例外），并且工作時(shí)鋼絲、卷筒、拉絲模都浸泡在冷卻潤(rùn)滑液中或被其噴淋，所以稱之為水箱拉絲機(jī)。

　　它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊奏， 占地面積小，拉拔密集度高，鋼絲在拉拔過程中無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可以進(jìn)行高速拉拔;因拉拔過程是在冷卻潤(rùn)滑液中進(jìn)行，鋼絲的冷卻及潤(rùn)滑條件很好，質(zhì)量得到保證。

　　它的缺點(diǎn)是在拉拔過程中，鋼絲與卷筒表面之間存在著沿卷筒園周方向的相對(duì)滑動(dòng)，其摩擦以及卷筒對(duì)冷卻潤(rùn)滑液的攪動(dòng)消耗了很大的功率，不僅降低了機(jī)器的效率.并使卷筒表面受到嚴(yán)重磨損;由于機(jī)器本身結(jié)構(gòu)的限制，在拉拔過程中鋼絲的彎曲半徑較小，加上穿線等原因，決定了它較適合拉制各種細(xì)規(guī)格鋼絲。