拉絲機(jī)的設(shè)計者和制造廠家來說,工作的重點應(yīng)放在設(shè)計、制造運行可靠、操作、維護(hù)簡單、生產(chǎn)效率較高的拉絲機(jī)。
目前國內(nèi)金屬制品行業(yè)的總體技術(shù)水平和裝備水平,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距,在拉絲機(jī)主機(jī)、輔助設(shè)備、潤滑技術(shù)、線材生產(chǎn)、拉絲模質(zhì)量等方面還比較落后;面對我國金屬制品行業(yè)的實際情況,單純追求先進(jìn)的大型、高速拉絲機(jī)是不切合實際的.也不可取;對于目前國際上拉絲機(jī)的設(shè)計制造主要有兩大指導(dǎo)思想;一個是以意大利、德國、瑞典等歐洲工業(yè)發(fā)達(dá)國家為代表,主張拉絲機(jī)向大型、高速的活套式、直線式方向發(fā)展;另一個是以日本為代表,主張拉絲機(jī)有較高的速度,結(jié)合先進(jìn)的輔助設(shè)備,向組合式拉絲機(jī)方向發(fā)展。
歐洲國家以先進(jìn)的機(jī)械、電氣工業(yè)體系為依托,首先在拉絲模及其潤滑技術(shù)和卷筒水冷系統(tǒng)上取得突破,使鋼絲的拉拔速度和質(zhì)量大大提高,其拉絲機(jī)主力是活套式、直線式和水箱拉絲機(jī)。但我國的具體情況是操作工人的技術(shù)水平較低,拉絲潤滑劑性 E、線材的質(zhì)量等都不能滿足高速拉拔的要求,特別是直流系統(tǒng)電氣元件的質(zhì)量及可靠性使制品廠家感到操作維護(hù)困難較大。在目前條件下,我認(rèn)為我國金屬制品行業(yè)拉絲機(jī)的發(fā)展不應(yīng)追求這類高等級的先進(jìn)拉絲機(jī)。雖然它的優(yōu)點人所周知,但國內(nèi)的輔助、配套水平,會使這類拉絲機(jī)在生產(chǎn)實際中達(dá)不到機(jī)器的性能指標(biāo),造成投資浪費、回收時間過長。
日本在拉絲機(jī)設(shè)計制造方面,與歐洲國家相比稍有差距,但在輔助設(shè)備、簡化電氣控制系統(tǒng)等方面作了大量工作;它的指導(dǎo)思想是拉絲機(jī)首先應(yīng)做到操作、維護(hù)簡單、方便,用先進(jìn)高效的輔助設(shè)備來提高拉絲生產(chǎn)效率。它首先在交流變頻調(diào)速方面取得突破,使拉絲機(jī)電氣系統(tǒng)變得比較簡單、可靠、操作、維護(hù)都較方便;另一特點是它主張利用組合式拉絲機(jī),在保證鋼絲質(zhì)量的前提下,盡量降低設(shè)備投資。以中5.5大盤重線材為原料的典型工藝為倒,其具體作法是: 用qb600或qb560滑輪式拉絲機(jī)作為開壞機(jī)布置在組合式拉絲機(jī)的最前端,中間配置qb400滑輪式拉絲機(jī),成品前一道次采用雙卷筒式拉絲機(jī),目的是為不停車卸線作準(zhǔn)備,并使鋼絲在進(jìn)入成品模時減少扭轉(zhuǎn)次數(shù),而成品卷筒又采用直線式拉絲機(jī),配以雙向矯直機(jī)構(gòu),基本上消除和鋼絲在前面道次拉拔中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)效應(yīng);最后配置大型工字輪收線機(jī)或其它連續(xù)卸線機(jī),以提高拉絲生產(chǎn)線的效率。
組合式拉絲機(jī)充分利用了各種型式拉絲機(jī)的優(yōu)勢,鋼絲質(zhì)量有較大的提高,并且可以用交流變頻調(diào)速的方法使該類組合拉絲機(jī)具有象活套式或直線式拉絲機(jī)一樣的、具有較大的機(jī)器壓縮率的調(diào)節(jié)范圍,對各種工藝路線適應(yīng)性強(qiáng)。
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